Hem / Produkter / Bultar / Tunga sexkantsbultar / Innehåll

Produkter

Vindkraftverksbultar

Produkt: Vindkraftverksbultar (hög-särskilda fästen för vindkraftverk)
Standarder: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, anpassade vindkraftsspecifikationer
Råmaterial: Hög-legerat stål (42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), rostfritt stål (316L/2205 duplext rostfritt stål), hög-vittringsstål

Skicka förfrågan

Snabb leverans
Kvalitetssäkring
24/7 kundservice

produkt introduktion

Kärninformation

Produkt: Vindkraftverksbultar (hög-särskilda fästen för vindkraftverk)

Standarder: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, anpassade vindkraftsspecifikationer

Råvaror: Hög-legerat stål (42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), rostfritt stål (316L/2205 duplext rostfritt stål), hög-vittringsstål

Ytbehandling: Varm-doppförzinkning (HDG) med tätning, Dacromet/Geomet, Teflonbeläggning, zink-aluminiumlegering, mekanisk galvanisering, svartoxid med rostskyddsolja

Specifikationsområde: M16–M100, längd 50 mm–2000 mm; tunga sexkantsbultar, flänsbultar, momentbultar, pinnbultar, tornbultar (anpassade långa/tunga specifikationer tillgängliga)

Fastighetsklasser: 10,9, 12,9 (kärnbetyg), 8,8 (hjälpkonstruktionsdelar); hög-seghet anpassade kvaliteter för vindkrafts speciella krav

product-673-355

product-1181-526

Produktöversikt

Vindkraftverksbultar är specialfästen med ultra-hög-hållfasthet och hög-seghet som är konstruerade exklusivt för vindkraftsutrustning och vindkraftsinfrastruktur, anpassade till de tuffa arbetsförhållandena för vindkraftsprojekt (hög höjd, offshore, starka vindvibrationer, extrem temperaturskillnad). Dessa bultar är kompatibla med nationella vindkraftsindustristandarder och internationella fästanordningsspecifikationer och är kärnanslutningskomponenterna för vindkraftstorn, gondoler, nav, blad och grundkonstruktioner. De har utmärkt utmattningsbeständighet, anti-lossningsprestanda och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer en lång-stabil och säker drift av vindkraftsutrustning (designlivslängd som är större än eller lika med 20 år) under kontinuerlig dynamisk belastning, stark vindpåverkan och komplexa miljöförhållanden.

Nyckelegenskaper

Ultra-hög styrka och hög seghet: Använd hög-legerat stål med exakt härdande-härdningsvärmebehandling; balansera ultra-hög drag-/sträckhållfasthet med utmärkt slagseghet, motståndskraftig mot upprepad dynamisk belastning och utmattning av vindvibrationer.
Överlägsen utmattningsmotstånd: Precisionsgängrullning (istället för gängning) och spänningsavlastningsbehandling, eliminerar trådspänningskoncentration; uppfylla vindkraftsindustrins strikta utmattningsteststandarder (större än eller lika med 2×10⁶ belastningscykler).
Förbättrat korrosionsskydd: Fler-lager anti-korrosionsytbehandling (t.ex. HDG + tätning, zink-aluminiumlegering) för vindkraftsparker på land; duplex rostfritt stål + Dacromet för offshore/kustnära vindkraftsparker, resistent mot saltstänk, fukt och atmosfärisk korrosion.
Design mot-lossning: Speciell gängtoleransmatchning, tandad flänsbas och för-applicerat smörjmedel mot-fastsättning; ihopkopplad med hög-hållfasta låsmuttrar/kilbrickor, vilket effektivt förhindrar lossning under långvarig- kraftig vibration.
Stor-specifik och tung-anpassning: Stöd över-längd (mindre än eller lika med 2000 mm), stor-diameter (mindre än eller lika med M100) och tunga sexkantsbultar anpassade till den tunga-lastanslutningen av vindturbintorn och gondoler.
Strikt dimensionell noggrannhet: Hög-bearbetning för bulthuvud, skaft och gänga; strikt kontroll av vinkelräthet, koaxialitet och vridmomentmatchning, vilket säkerställer enhetlig lastfördelning av anslutningsnoder.

Huvudtyper och applikationspositioner

Vindkraftverksbultar klassificeras efteransökningstjänsterav vindturbinutrustning, med riktad strukturell design för varje nyckelnod:

Tornbultar (fläns/vridmomenttyp):

Tunga sexkantsflänsbultar/10,9/12,9 vridmomentbultar, används för flänsanslutning av vindkraftverkstornsektioner (botten, mitten, övre tornet); kärna för att bära turbinens totala vikt och vindbelastning, vilket kräver ultra-hög skjuv- och draghållfasthet.

Nacelle & Navbultar:

Hög-precision 12,9 bultar/tunga sexkantsbultar, applicerade på gondolbas, växellåda, generator och navanslutningar; motståndskraftig mot hög-rotationsvibrationer och dynamisk belastning, med strikta krav på utmattningsmotstånd.

Bladbultar:

Flänsbultar av rostfritt stål/vittringsstål med anti-lossande tandningar, som används för anslutning av bladrot och nav; lätt och hög-hållfasthet, anpassad till de frekventa svängningarna av blad under stark vind.

Fundamentbultar (ankarbultar):

Över-bultar med stor-diameter/M36–M100 ankarbultar, fästa i betongfundamentet på vindturbiner; bära det vertikala trycket och horisontella vindbelastningen från hela utrustningen, med utmärkt korrosions- och utdragningsmotstånd.

Extra strukturella bultar:

8.8 zinkpläterade-bultar, som används för vindkraftsparker (kraftfördelningsskåp, skyddsräcken, utrustningsfästen); kostnads-effektiv och anpassningsbar till-byggförhållanden på plats.

Mekaniska egenskaper (kärnklasser)

Fastighetsklass	Minsta draghållfasthet	Minsta avkastningsgräns	Slagseghet (Akv, -20 grader)	Hårdhetsområde	Utmattningsmotstånd
10,9 (42CrMo)	Större än eller lika med 1040 MPa	Större än eller lika med 940 MPa	Större än eller lika med 30 J	32–39 HRC	Större än eller lika med 2×10⁶ belastningscykler
12,9 (40CrNiMoA)	Större än eller lika med 1220 MPa	Större än eller lika med 1100 MPa	Större än eller lika med 35 J	39–44 HRC	Större än eller lika med 3×10⁶ belastningscykler
2205 Duplex rostfritt stål	Större än eller lika med 800 MPa	Större än eller lika med 550 MPa	Större än eller lika med 40 J	Mindre än eller lika med 32 HRC	Motståndskraftig mot saltspraytrötthet

Applikationsfält

Exklusivt förvindkraftsprojekt på land och till havsöver hela världen, som täcker hela vindkraftsutrustningen och vindkraftparksinfrastrukturen:

Tillverkning av vindkraftverk:

Fabriksmontering av vindkraftsgondoler, växellådor, generatorer och bladrotskomponenter (precisionsmatchande bultar för industriell montering).

Vindkraftsparker på land:

Vanligt land, bergigt, hög-höghöjd vindkraftstorn, gondol, blad och fundamentanslutningar (anpassar sig till extrema temperaturskillnader, stark vind och torra/fuktiga atmosfäriska förhållanden).

Offshore/kustnära vindkraftsparker:

Offshore-vindkraftverk (monopil, manteltyp) under vatten och ovan-anslutningsnoder, anpassade för saltstänkkorrosion, tidvattenpåverkan och hög luftfuktighet.

Hjälpanläggningar för vindkraft:

Transformatorstationer för vindkraftsparker, kraftöverföringskonsoler, plattformar för underhåll av utrustning och strukturella anslutningar för skyddsräcken.

Försiktighetsåtgärder vid användning (särskilda krav för vindkraftsindustrin)

Professionell installation: Måste installeras av certifierad vindkraftskonstruktionspersonal; använd kalibrerade momentnycklar/bultspännare förför-åtdragning med vridmoment/spänningsmetod, strikt enligt vindturbintillverkarens vridmomentvärden (två-åtdragning krävs).

Matchande fästelement: Kombinera exklusivt med vindkrafts speciella-höghållfasta muttrar (8H/10H) och härdade brickor av samma kvalitet; Blanda inte med vanliga standardfästen för att undvika ojämn belastning och anslutningsfel.

Anti-smörjning: Applicera vindkraftssmörjmedel för hög-högtemperatur-smörjning på gängor före installation; förhindra att gängan kläms och fastnar under åtdragning och säkerställer noggrann vridmomentöverföring.

Miljöanpassning: Vindkraftsparker på land använder HDG + tätningsbultar; vindkraftsparker till havs/kust måste använda duplexa rostfria stål eller zink-aluminiumlegeringsbultar med kraftig anti-korrosionsbehandling och utföra regelbunden anti-korrosionsinspektion.

Strikt förbud mot återanvändning: Efter demontering (för underhåll) är alla vindkraftverksbultar strängt förbjudna att återanvända; utmattningsskador under långvarig-dynamisk belastning orsakar dolda säkerhetsrisker även om inga uppenbara skador ses.

Regelbunden inspektion och underhåll: Genomför omkontroll av vridmoment och visuell inspektion var 6–12:e månad (vindkraftsparker till havs var tredje månad); kontrollera om bultar lossnar, korrosion, gängskador och flänsdeformationer och byt ut defekta bultar omedelbart med originalprodukter som matchar fabriken.

Förvaring & Transport: Förvara bultar i ett torrt, ventilerat rostskyddslager; undvik kollision och repor av ytans anti-korrosionsbeläggning under transport; Bultar med stor-diameter över-längd behöver speciellt stöd för att förhindra böjdeformation.

Kvalitetssäkring & certifiering

Kärncertifieringar

Överensstämmer med vindkraftsindustrins standarder:GB/T 3098.1, DL/T 1544 (Kina vindkraft), DIN 6914 (European Wind Power), ASTM A490 (American Wind Power).

Internationell certifiering av kvalitetssystem: ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14001 (miljöledning), ISO45001 (arbetshälsa).

Särskild testcertifiering: Vindkraftsutmattningstest, saltspraykorrosionstest (större än eller lika med 1000h), stöttest vid låg-temperatur (-40 grader), vridmomentmatchningstest.

Strikt kvalitetskontroll

Spårbarhet för råvaror: Alla råmaterial av legerat stål kommer från kvalificerade stora stålverk, med kompletta materialcertifikat och spårbarhet för partier.
100 % prestandatestning: Varje sats av bultar genomgår drag-, eftergivlighets-, hårdhets-, slag- och gängprecisionstestning; utmattnings- och korrosionstester utförs för provtagning enligt vindkraftsindustrins krav.
Fullständig processinspektion: Strikt inspektion av värmebehandling, ytbehandling, bearbetning och monteringsprocesser; se till att den-korrosionsskyddande beläggningens tjocklek, gängtolerans och vridmomentmatchning uppfyller designkraven.
Factory Acceptance Test (FAT): Tillhandahåll fabriksinspektionsrapporter och testdata för varje beställning; stödja kund på-platsinspektion och provtagningstestning före leverans.

Förpackning, logistik och efter-försäljningsservice

Förpackning

Speciellt anti-rostförpackning: Förseglade vakuum anti-påsar + skumfoder (för precisionsbultar) + trälådor/stålramar (för stor-diameter över-längd bultar); ytan är täckt med anti-kollisions- och vattentäta material.
Märkningskrav: Varje paket är märkt med bultspecifikation, kvalitet, applikationsposition, batchnummer och vindkraftsparksprojektnummer för enkel -identifiering och hantering på plats.
Bulkförpackning: Träpallar med anti-rostfilmsomslag för-byggbultar på plats; utrustad med speciella förvaringslådor för att förhindra förlust och skada.

Logistik

Anpassat transportschema: Stor-diameter över-längd torn/fundamentbultar använder speciella tunga lasttransportfordon med fasta stöd för att undvika böjning; havsbaserade vindkraftsbultar använder sjö-luft kombinerad transport med strikt anti-korrosionsskydd under transport.
Projektbaserad-leverans: Beroende på hur vindkraftsparker byggts, stöds fasleverans för att säkerställa materialförsörjning- på plats och undvika lagerstockning.
Global frakt: Stöd för FOB/CIF/EXW/DDP-transportvillkor; professionellt logistikteam ansvarar för tullklarering och-leverans på plats för utländska vindkraftsprojekt.

Efter-försäljningsservice

På-teknisk vägledning: Skicka professionella tekniska ingenjörer till vindkraftsanläggningens byggarbetsplats för att vägleda bultinstallation, vridmomentkalibrering och kvalitetsinspektion.
Långsiktig-leverans av reservdelar: Etablera projektproduktarkiv; tillhandahålla-långsiktigt utbud av matchande reservbultar för vindkraftsparker under den 20-åriga livslängden.
Felhantering: Svara på kvalitetsproblem inom 24 timmar; skicka personal till platsen för hantering av vindkraftsparker på land och samordna utländska efterförsäljningspartners- för vindkraftsparker till havs/utomlands.
Livstids teknisk konsultation: Tillhandahålla permanent teknisk rådgivning för drift och underhåll av vindkraftsparker, inklusive bultunderhåll, vridmomentkontroll och förslag på korrosionsskydd.

Huvudsakliga försäljningsmarknader: Globala kärnmarknader för vindkraft inklusive Kina, Europa (Tyskland, Danmark, Spanien), Nordamerika (USA, Kanada), Sydostasien och Mellanöstern; samarbetar med stora vindkraftstillverkare och vindkraftsbyggande företag.

Vårt företag grundades 2005 och har utvecklats under två decennier av kontinuerlig utveckling till ett ledande regionalt företag inom fästelementsindustrin med helautomatiserad-till-produktion. Med ett årligt produktionsvärde som överstiger 130 miljoner RMB täcker vårt produktsortiment olika marknadssegment från mellan-till hög-pris och distribueras över hela världen